瓦斯介質
非金屬膨脹節制作時應額外注意以下方面,包括材料選擇、結構設計、制造工藝、性能測試等都有著特殊要求。
一、材料選擇方面:主體材料應具有耐溫、耐腐性能,從而適應瓦斯氣體特殊介質,常選擇耐腐耐溫聚四氟乙烯、硅橡膠等材料, 再加雙層防火布、雙層玻璃纖維布,外層鋼絲網增加耐磨損性。整體框架采用高強耐腐合金材質,如不銹鋼,增強非金屬補償器結構穩定性。非金屬蒙皮與壓板之間采用強性膠密封,確使其不泄露。
二、結構設計: 根據使用環境和需求,選擇合適形狀設計,如圓形、矩形和異形等。瓦斯介質非金屬膨脹節連接方式應確保密封可靠、安裝方便,常用連接方式有法蘭、接管、抱箍等連接方式。在補償量方面不僅要考慮熱變形,還要綜合機械變形等因素,才能合理設計膨脹節的補償量。通常補償器長度增加,補償量也會增加,但不宜過長,應考慮安裝空間和成本等問題。
三、制造工藝:在制造過程中,嚴控加工精度,確使各部件尺寸和形狀符合設計要求。對于焊接部件,應確使焊縫符合質量要求,焊接接頭經過滲透檢測,檢測長度至少為焊接接頭長度20%。裝配過程中,更要確使各部件之間安裝緊密,無松動現象,同事還應檢查密封面的密封性能是否良好。
四、多種性能測試:氣密性實驗,在管道正常壓力下實驗,泄漏量小于10% ,限定壓力下進行試驗,非金屬膨脹節無明顯機械損傷或形變。還應該進行疲勞壽命實驗,在規定疲勞壽命和設計壓力下,循環次數應不小于設計疲勞壽命的2倍。