3．波紋膨脹節(jié)公稱通徑

　　波紋膨脹節(jié)公稱通徑與管道的公稱通徑相同。

　　4．波紋膨脹節(jié)補(bǔ)償量與循環(huán)次數(shù)

　　波紋膨脹節(jié)的循環(huán)次數(shù)與補(bǔ)償量有直接的聯(lián)系，一般在產(chǎn)品樣本所列的補(bǔ)償量是確保循環(huán)次數(shù)為1000 次的值。若實(shí)際循環(huán)次數(shù)高于或低于1000次，可根據(jù)補(bǔ)償量修正系數(shù)對(duì)補(bǔ)償量進(jìn)行修正。

 

　　5．波紋膨脹節(jié)材料

　　波紋膨脹節(jié)的波紋管一般采用奧氏體不銹鋼（1Cr18Ni9Ti，SUS304，SUS316， SUS321等），也可以根據(jù)使用工況采用碳鋼和復(fù)合層（即內(nèi)外層為不銹鋼材料，中間夾層采用伸長(zhǎng)率較大的碳鋼）。法蘭和端管及其它附件采用碳銅，其中焊接零件采用低碳鋼。也可以根據(jù)用戶的要求及使用工況采用不銹鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼。

　　波紋膨脹節(jié)的波形可分為“U”形和“Ω”形，"Ω"形波紋管能夠承受高壓，但只能承受較小的軸向位移；“U”形波紋管則相反，在壁厚相同的情況下，它能承受較大的位移，但只能承受較小的壓力。為采用U形波紋管伸縮位移較大的特性，彌補(bǔ)U形波紋管只能較小的壓力，人們常采取“補(bǔ)強(qiáng)”的方法-即在“U”形波紋管的外部增加增強(qiáng)部件（一般稱作鎧裝環(huán)、加強(qiáng)環(huán)）。采用多層結(jié)構(gòu)或增加波紋管的厚度也可以提高波紋管承受內(nèi)壓的能力，但是增加厚度會(huì)顯著降低波紋管的疲勞壽命和增加波紋管的剛度。

 

　　波紋膨脹節(jié)的損壞：

　　1）輸送介質(zhì)高壓蒸汽，線速υ>30m/s以上，在三通、彎頭、閥門(mén)處形成湍流，使之補(bǔ)償器原設(shè)計(jì)的導(dǎo)流筒低頻大幅震動(dòng)而破壞，特別是大口徑，大補(bǔ)償量導(dǎo)流筒L>460mm以上更易發(fā)生導(dǎo)流筒疲勞斷裂，吹掉；

　　2）水質(zhì)處理不好，蒸汽中含有Cl離子，造成波紋膨脹節(jié)蝕或晶格腐蝕；

　　3）安裝偏轉(zhuǎn)，固定墩發(fā)生滑移，應(yīng)力失去平衡，也是造成波紋元件扭轉(zhuǎn)（曲）變形破壞的原因之一。

　　4）設(shè)計(jì)或操作失誤，造成汽水沖擊，爆破性水錘，嚴(yán)重打（震）破波紋管元件；

　　5）大口徑螺旋管道，因其內(nèi)應(yīng)力沒(méi)消除，使之恢復(fù)應(yīng)力造成波紋節(jié)扭曲破壞。