煙風(fēng)管道波紋補償器可以吸收軸向移位和任意方向的橫向移位,在波紋管內(nèi)填充有硅酸鋁纖維棉,在上、下端管的內(nèi)壁涂有鎢涂層,高溫性能好,不易損壞,使用壽命長。
煙風(fēng)管道波紋補償器包括有上、下端管,在上端管上設(shè)有臺階,所述的上、下端管之間連接有波紋管,在上、下端管的外側(cè)設(shè)有多個位置相對應(yīng)的耳板,每兩個位置相對應(yīng)的耳板通過連接拉桿連接,在波紋管內(nèi)填充有硅酸鋁纖維棉,在上、下端管的內(nèi)壁涂有鎢涂層。
煙風(fēng)管道波紋補償器厚度選擇標(biāo)準(zhǔn)介紹,單層與多層厚度的區(qū)別。波紋膨脹節(jié)的波紋厚度通常由管道內(nèi)的工作壓力值決定,一般情況下,工作壓力越大,厚度越厚,選用的層數(shù)也越多,反之,工作壓力越小,厚度越薄,選用的層數(shù)也越少。
如果煙風(fēng)管道波紋補償器在厚度一致的情況下波紋單層與多層厚度的有什么區(qū)別。主要體現(xiàn)在四個方面:承壓能力,剛度,穩(wěn)定性,疲勞壽命;下面為大家介紹每一方面的影響。
1、承壓能力:由于當(dāng)多層膨脹節(jié)的總厚度與單層膨脹節(jié)的厚度相同,壓力引起的周向薄膜應(yīng)力和徑向薄膜應(yīng)力不受影響,由于多層結(jié)構(gòu)中每一層的材料較薄,因壓力引起的徑向彎曲應(yīng)力則有所提高。
2、剛度:由于多層膨脹節(jié)每一層的材料較薄,膨脹節(jié)整體軸向剛度降低,柔性增大。
3、穩(wěn)定性:由于多層膨脹節(jié)每一層的材料較薄,膨脹節(jié)的柱穩(wěn)定性和平面穩(wěn)定性均有所下降。
4、疲勞壽命:由于多層膨脹節(jié)每一層的材料較薄,位移引起的徑向薄膜應(yīng)力和彎曲應(yīng)力降低,多層結(jié)構(gòu)的疲勞壽命比單層結(jié)構(gòu)有所提高。
煙風(fēng)管道波紋補償器單層與多層厚度四個方面的區(qū)別。希望大家在使用的過程中能夠合理的選擇膨脹節(jié)的厚度,從而達到產(chǎn)品應(yīng)有的正常使用壽命,也能正常的發(fā)揮煙風(fēng)管道波紋補償器的作用。
煙風(fēng)管道波紋補償器在安裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器的型號,規(guī)格及管道的支座配置符合設(shè)計要求。對帶內(nèi)襯的補償器,應(yīng)注意使內(nèi)襯筒方向與介質(zhì)流動方向一致(按補償器的流向標(biāo)志安裝)。煙風(fēng)管道波紋補償器的鉸鏈流動平面應(yīng)于位移平面一致。需要進行“冷緊”的補償器,其預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件,應(yīng)在管系安裝完畢后拆除。
煙風(fēng)管道波紋補償器所有的活動原件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動部位的正常工作。安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表面和使波紋管受到其他機械損傷。對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管道,作水壓實驗時,要考慮充水時是否需要對補償器的檢查。
管道安裝完后要拆除
煙風(fēng)管道波紋補償器上用做安裝運輸保護的輔助定位機構(gòu)及固件,同時按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定的位置,使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。除設(shè)計要求預(yù)拉壓或“冷緊”的預(yù)變形外,不能用使波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差。避免影響煙風(fēng)管道
波紋補償器的正常功能,降低使用壽命和增加管系,設(shè)備接管及支撐構(gòu)件的載荷。