金屬波紋膨脹節的種類有很多可分為內壓型、外壓型、復式型、直埋型、拉桿型和無約束型等類型。金屬波紋管主要用來補償軸向橫向及角向位移量,具有補償量大、經濟實用的特點。
在安裝金屬
波紋膨脹節前,固定支架未做牢固,出現了支架位移的現像后,金屬膨脹節運行時直接被管道拉壞。管道設計的補償量與金屬膨脹節實際承受的補償量有出入,可以理解為金屬膨脹節的補償量小于管道熱脹冷縮的補償量,運行時也會直接把金屬膨脹節損壞。
金屬波紋膨脹節設計的工作壓力小于管道內的介質實際產生的工作壓力,運行金屬膨脹節時,會出現損壞。針對以上三種金屬
膨脹節常見的損壞現象,希望廣大用戶要及時避免,訂購金屬膨脹節前,落實核對好各項技術參數,確保購買與設計相符,安裝好金屬膨脹節后能夠正常運行。
有的金屬波紋膨脹節需要加上導向筒主要用于減小流體對波紋管內表面沖刷和流體的壓力損失,主要用于輸送高速流體的管道。安裝帶有內襯筒的補償器時,須根據介質流向焊于設備殼體或官道上的焊縫,位于流體上游,切勿裝反。均衡環:用來增強波谷和波側壁耐內壓能力并使各波壓縮位移均勻的“T”型截面圓環,另有一種加強環,在U型波紋管中用來增強波谷耐壓能力的圓形或圓環形截面部件。導向螺栓(又稱限位螺栓):連接在補償器上,主要用于限制金屬波紋管在正常工作狀態下的位移范圍,一旦主固定支架失效,限位螺栓須承受全部內壓推力,同時還能防止波紋管過度伸長。固定螺栓:用于防止波紋管在運輸途中因顛簸而損壞,在現場當補償器安裝完畢后即需拆除。
在金屬波紋膨脹節的工作中,它的壽命主要是由該補償器所承受的應力決定的;一般我們在對應力大小的降低方面由波紋補償器工作時的位移量以及壓力來實現。當我們允許金屬波紋管發生位移時要讓波紋補償器的位移量小于工作時的壓力。根據波紋補償器工作壓力的不同,金屬波紋管的位移承受軸向載荷時,它的位移量要從金屬波紋管的10%——40%進行擇取,當遇到橫向或者扭轉與綜合受力的時候,金屬波紋管的位移量要相應的減小。