河北中浩廠家生產的波紋補償器種類有很多，其中使用比較普遍的_是內壓波紋補償器和外壓波紋補償器。其中內壓式波紋補償器是用于供熱管道中的同一角度的平移補償，流動的介質在波紋管的內部，通過壓縮波紋管達到補償管道的作用，根據設計規范內壓式補償器在安裝前需要根據環境溫度的大小進行預拉伸（出廠前進行預拉伸是防止安裝時出現尺寸不符的時候可以及時補救），內壓式補償器的外保護套在使用時可以割開，仔細觀察波紋管的情況。

　　外壓式波紋補償器主要補償橫向平移的變化，保溫性能較好，流動介質是在補償器的外面，有著排除介質殘余的作用。通過拉伸內部波紋管來吸收管道的膨脹變化，根據實際規范外壓式補償器在安裝前需要根據環境溫度的大小進行預壓縮（出廠前進行預壓縮是防止安裝后得不到預期的效果），外壓式補償器的外殼是不能割開的，外殼是保護內部波紋管不受到侵蝕損害的。

 

　　波紋補償器的重量問題也是決定產品質量的一個重要方面。波紋補償器的波紋，法蘭是國標的，重量是固定的，大家都清楚，波紋起到很重要的作用，波紋的厚度其實也相當于質量，而波紋補償器分為輕型、標準型和重型三種類型，這三種類型的劃分是根據膨脹節的載重量來判定的，同時載重量越重的金屬補償器自身重量越重。

　　對于波紋補償器的波紋厚度對補償器的影響，小編從技術問題進行一下分析，我們舉例多層波紋管和單層波紋管。多層波紋管與尺寸相同的單層波紋管相比，剛度下降，位移引起的徑向彎曲應力下降，內壓引起的徑向彎曲應力上升。因此設計者應按使用場合，合理選用層數。由于多層金屬波紋膨脹節間存在間隙，因此各層的受力不均勻，在循環載荷作用下，拉力大的那一層先會裂紋。

　　此外當溫度升高，層間隙中殘留的氣體膨脹，也會導致層與層之間的隔離、膨脹，而影響使用。為此，應盡量層層間隙或將其控制在可能小的范圍內。消除層間間隙的主要方法在成型時，要相望法把殘留氣體排盡，端面進行封口。多層波紋管的總厚度與單層結構厚度一致時，承壓能力引起的沿周向薄膜應力和徑向薄膜應力不受影響，由于多層結構中每一層的材料較薄，所以壓力引起的徑向彎曲應力則有所提高。剛度由于每一層的材料較薄，補償器整體軸向剛度降低，柔性增大。穩定性由于多層波紋管每一層的材料較薄，波紋管的穩定性和平面穩定性均有所下降疲勞壽命由于多層波紋管每一層的材料較薄，位移引起的徑向薄膜應力和彎曲應力降低，多層結構的疲勞壽命比單層結構有所提高。