波紋補償器由于產品性能的特殊性(既要承壓,還要有位移補償能力)與結構的特殊性(薄壁殼體結構),這_決定了波紋補償器質量管理要貫穿于設計、制造、檢驗、安裝、使用、維修與改造的全過程,哪個環節出現問題,都會影響工藝運行正常或波紋補償器正常運行,帶來波紋補償器失效。 波紋補償器行業發展應予關注的問題或建議:
(1)加強波紋補償器設計、制造單位的行政許可和資質管理
波紋補償器由于產品性能的特殊性(既要承壓,還要有位移補償能力)與結構的特殊性(薄壁殼體結構),這_決定了波紋補償器質量管理要貫穿于設計、制造、檢驗、安裝、使用、維修與改造的全過程,哪個環節出現問題,都會影響工藝運行正常或波紋補償器正常運行,帶來波紋補償器失效。
設計環節是設計、制造、檢驗、安裝、使用、維修與改造全過程的基礎環節,只有把好設計環節,確保設計質量才能_補償器產品質量。目前,我們對壓力容器、壓力管道設計先后實施行政許可制度,但波紋補償器設計還處在放任狀態。建議對波紋補償器設計單位(包括制造單位的設計部門)實施行政許可和資質管理。在加強波紋補償器制造單位行政許可的同時,加強波紋補償器設計單位(包括制造單位的設計部門)行政許可和資質管理。
(2)波紋補償器實行駐廠監督檢驗
壓力容器波紋補償器是《固容規》規定的壓力容器主要受壓元件,自上世紀80年代以來隨壓力容器實行許可證管理(2003年以后改為《特種設備制造許可證》),產品也隨壓力容器實行駐廠監督檢驗。產品設計質量、制造質量得到相應程度的監控。壓力管道用波紋補償器2001年以后實行制造許可證管理。
(3)加強質量控制,認真做好質量體系運行和程序管理工作,將質量工作落到實處。
(4)設計、制造技術標準制定制后,做好波紋補償器標準或行業標準的修訂工作。
(5)在編制波紋補償器設計計算軟件時應以國內標準為基準。對公開銷售的補償器設計計算軟件應組織行業鑒定。
(6)開展課題研究和工作中新問題的探討。例如,失穩機理、應力腐蝕、波紋管抗震、有色金屬波紋管的焊接、成形及疲勞壽命、多層波紋管檢漏技術等等。
(7)做好波紋補償器設計、制造單位的技術培訓,包括
波紋補償器在內的壓力管道基礎知識的培訓和管系的受力分析。加強標準、規范的學習,提高_素質,提高設計水平和制造質量。